Как сделать мягкую мебель своими руками

Содержание

Мягкая мебель своими руками по чертежам и схемам сборки

В домашних условиях можно сделать мягкую мебель своими руками имея такие материалы, как:

  • Деревянная или металлическая основа.
  • Материал для обивки.
  • Наполнитель.
  • Электростанок для вырезки поролона.

Чтобы сделать хорошую мягкую мебель своими руками, нужна практика. Ее получить можно с помощью просмотра видео, фото, чертежей и схем сборки. Для начала можно попробовать собрать самодельный пуфик. И только потом переходить к более сложным предметам мебели. Изготовление диванов, реставрация стульев или столиков требует более набитой руки и наличия опыта.

Полезная статья: Мастер-класс по реставрации кухонной мебели своими руками с фото

Сделать мягкую мебель в домашних условиях проще, чем корпусную. Так как такие предметы интерьера почти на 80% процентов уже состоят из самого каркаса. На сегодняшний день инновационные технологии предоставляют большой выбор материала:

  1. Различные приборы для вырезки нужного материала.
  2. Клей, который может склеить любую поверхность.
  3. Материал МДФ.
  4. Ткань для обивки (цвет и дизайн зависит только от индивидуальных предпочтений).

Делаем мягкую мебель в домашних условиях пошагово

Сделать мягкую мебель своими руками можно используя подборку чертежей. Придерживаясь схемы сборки, можно приступать непосредственно к изготовлению:

  1. Делаем каркас

Для этого подготавливаем современный эластичный МДФ. С его помощью создаем необходимую форму нашей мебели. Прочность этого материала не даст усомниться в хорошем качестве. Для того чтобы придать нужную форму, берутся несколько листов МДФ, склеиваются друг с другом и в результате получается необходимая основа. Клей для склеивания материалов выбирается непосредственно для листов МДФ.

  1. Создаем мягкую часть

Для этого лучше всего использовать поролон, так как он прослужит очень долго и со временем не потеряет нужную форму. Чтобы создать более эластичный слой мягкости для мебели, необходимо придерживаться правила «сэндвич». Берутся несколько слоев поролона, которые имеют разную жесткость, и накладываются друг на друга. С помощью станка для вырезки поролона вырезаются необходимые детали.

  1. Создаем тканевую обивку

После того как готова основа и мягкая часть мебели, переходим к тканевой обивке. Тут же уже все зависит от воображения самого производителя. Как говорится на любой цвет и вкус. Главное, чтобы обивка имела стильный и красивый вид, который впишется в определённый интерьер.

Существует множество идей, которые помогут в изготовлении мягкой мебели. К примеру, для автолюбителей возможен вариант изготовления из старых покрышек.

Полезная статья: Угловой диван своими руками,чертежи

Некоторые настолько освоили процесс создания мебели своими руками в домашних условиях с помощью чертежей и схем сборки, что сделали из этого бизнес. Главное — это уметь сделать оригинальные изделия, которые будут пользоваться спросом. Все зависит только от желания, фантазии и, конечно же, от наличия необходимых материалов.

Особенности бизнеса и подготовка к началу производства

Если вы твердо решили стать производителем качественной, недорогой мебели, но не знаете с чего начать – займитесь составлением бизнес-плана. Изучение спроса и конкуренции в данной области, а так же подсчет ожидаемых прибылей и убытков, задаст верное направление и укрепит уверенность в успехе.

Анализ рынка

Для прибыльной деятельности, в первую очередь, необходимо тщательно изучить уровень конкуренции и спроса на товар в выбранном регионе. Прогнозирование и исследование мебельного рынка, позволит выбрать оптимальное место для производства и продажи товара, а так же рассчитать ожидаемую прибыль.

Большое влияние на спрос такого товара длительного пользования, как мебель, оказывает качество жизни горожан и численность населения выбранного города. Производство домашней мебели, диванов и кресел будет пользоваться спросом, если в выбранном регионе низкий уровень безработицы.

Исследование работы конкурентов, должно быть направлено на выявление слабых сторон конкурирующих организаций. Так же эти сведения помогут вам при выборе политики ценообразования и в поиске места для открытия магазина.

Выбор и характеристики производственного помещения

При выборе помещения для аренды в целях производства, нужно учесть следующие факторы:

  • Стоимость аренды. Для производства и складирования товара понадобится помещение, площадью не меньше 300 кв/м. Высокая стоимость аренды значительно увеличит себестоимость товара, поэтому оптимально рассматривать недорогой вариант на окраине города;
  • Расстояние до магазина. Расстояние от производственного цеха до магазина так же связано с себестоимостью товара — зарплата водителю и затраты на бензин увеличат ее. Чтобы избежать лишних трат, опытные предприниматели рекомендуют организовать производство и торговую площадку в разных зданиях на одном участке. Так же, это решение минимизирует риск порчи товара в пути;
  • Этажность. Для производства нужен первый этаж;
  • Коммуникации. Удобство производства и работы персонала подразумевает наличие всех коммуникаций;
  • Электросети 380 Вт;
  • Сухость помещения. Влажность помещения должна составлять от 40 до 65%;
  • Подъездные пути и платформы для погрузки обязательны.

После того, как помещение снято, необходимо произвести косметический ремонт, привести в порядок цех по производству мягкой мебели, а так же торговую зону. Стоимость косметического ремонта 400 кв. м. составит примерно – 5 000 долл.

Организационно-правовая форма для открытия мебельного магазина

Выбор организационно-правовой формы напрямую зависит от вашей целевой аудитории.

Если вы планируете изготовление офисной мебели для различных организаций, то вам нужна регистрация ООО.

Если производится мебель для розничной продажи физическим лицам, рекомендуется регистрировать ИП. Коды ОКВЭД, обязательные для регистрации ИП, производящего диваны и кресла: 36.11 – производство стульев и другой мебели для сидения; 36.12 – производство мебели для офисов и предприятий торговли.

Как открыть производство диванов

После того, как изучен и проанализирован рынок, составлен бизнес-план, выбраны и сняты в аренду помещения и произведена регистрация юридического лица или ИП, можно начинать открытие производства. Итак, как создать производство диванов:

  1. Деление производственных зон. Для полноценного производства мягких диванов понадобятся: столярный цех, обивочный цех, швейный цех, зона для упаковки и предпродажной подготовки, складское помещение. Каждый цех по производству диванов должен быть соответственно оборудован и удобен для передачи изделия на следующий этап;
  2. Покупка и установка всего необходимого оборудования. После установки и отладки техники, должна последовать уборка мусора и всего лишнего;
  3. Приобретение материалов. Древесина, поролон, клей, шурупы и пр.;
  4. Наем и обучение персонала. Желательно с опытом работы в аналогичной должности;
  5. Тестирование первых образцов товара;
  6. Создание каталога, интернет магазина, размещение рекламы.

Остановимся подробно на каждом из этапов, выделим особенности и узнаем, как открыть производство диванов с нуля.

Оборудование для производства диванов

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

  • Деревообрабатывающий станок. Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
  • Обрезной станок. Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
  • Токарный станок. Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
  • Торцовочная пила. Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
  • Круглопильный станок. Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
  • Шлифовальный станок. Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
  • Фрезерный станок. ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
  • Сушилка. Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
  • Швейные машины. Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
  • Вайма пневматическая. Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Технология производства диванов

В качестве примера, подробно рассмотрим производство угловых диванов.

Процесс производства начинается в столярном цехе. На первом этапе, с помощью круглопильного и торцовочного станка, распиливаются детали заданных размеров. Далее следует шлифовка, после которой собирается каркас дивана. Производство диван кроватей включает в себя механизм трансформации, который так же крепится на данном этапе.

Каркасная заготовка поступает в обивочный цех. Здесь каркас обклеят поролоном и закрепят пружинистые блоки. Металлический пружинный элемент не должен контактировать с деревом, это нужно для избегания трения и скрипа.

Поверхность пружинных блоков не должна взаимодействовать напрямую с поролоном, так как это приведет к истиранию и быстрой порче мебели. Между пружиной и поролоном прокладывают защитный материал. После него идет слой поролона, затем синтепон, затем снова поролон.

Чтобы получить мягкий и удобный диван, завершающий слой поролона должен быть плотностью не менее 35, а его толщина будет составлять не менее 40 см. Такая технология производства мягкой мебели, сделает товар качественным и долговечным в использовании.

Производство диванов и кресел не обходится без швейного цеха. Здесь работники производят раскрой и подготовку специальной ткани для подушек и обивки будущего дивана.

На завершающем этапе, подушки набивают синтепухом или ватином, на поролоновые заготовки одевают специально сшитые чехлы, а к каркасу пристреливают обивку с помощью пневматического пистолета.

Далее проверяют функциональность складного механизма, производят итоговый осмотр. Готовый диван упаковывают и отправляют на склад.

Технология производства кресел отличается от изготовления дивана в основном количеством расхода материала и, как следствие, себестоимостью.

Перечень материалов для производства

Для изготовления дивана, понадобятся материалы: фанера, доски, ткань нескольких видов (как правило 2 – 3, в зависимости от дизайна), нитки, картон, полиэтилен, клей, поролон, ватин, синтепон, мебельная фурнитура, а так же гвозди шурупы и болты. Затраты на приобретение материалов для одного дивана составят примерно 50 — 55$. Производство кресла обойдется в среднем в 30 – 35 долларов.

Виды диванов

Диваны подразделяются на различные виды, в зависимости от механизма трансформации, назначения, особенностей и числа посадочных мест:

  • Диван книжка. Распространён и прост в применении. Данный вид не имеет подлокотников, пригоден для сна, как в сложенном, так и в разложенном состоянии. Сидение приподнимается до характерного щелчка, затем опускается, образуя двуспальную кровать;
  • Клик кляк. Конструкция данного типа аналогична дивану-книжке. Особенность заключается в том, что здесь можно поднимать и убирать подлокотники;
  • Дельфин. Потяните сидение на себя и вверх, затем надавите вниз, до получения спальной зоны. Диван типа «дельфин» разложится быстро и легко;
  • Аккордеон. Имеет широкую спальную область в разложенном состоянии. Чтобы его разложить, необходимо выдвинуть нижний ящик и потянуть сидение на себя;
  • Еврокнижка. Простая и надежная система трансформации. Сидение выдвигается вперед, спинка кресла опускается на освободившуюся область. Имеет небольшой ящик для хранения;
  • Пума. Для использования его в качестве спального места, нужно приподнять и выставить сидение на себя;
  • Пантограф. Представляет собой нечто среднее между типом «пума» и «еврокнижка», сочетая их лучшие качества. Сидение выдвигается как в «пуме», спинка дивана опускается подобно «еврокнижке»;
  • Выкатной диван. Состоит из трех частей. Выкатите сидение вперед, откиньте второй блок сидения на образовавшуюся поверхность. Спинка при этом остается на месте.

Подготовка и открытие мебельного магазина

Дизайн кресел и диванов спроектирован, демонстрационные модели изготовлены, производственный процесс отлажен. Прежде чем осуществлять запуск и приступать к реализации готовой продукции, следует выполнить последние этапы подготовки.

Персонал

Без опытных работников вам не обойтись. Перечень специалистов и их месячной заработной платы для производства мягкой мебели:

  • Директор – 525 долларов;
  • Дизайнер – 265$;
  • Менеджер по продажам – 270 долл.;
  • Бухгалтер – 265$;
  • Рабочий обивочного цеха – 260$;
  • Мастер по производству – 350 долларов;
  • Столяры (2 человека) – 530 долл.;
  • Швея-закройщица – 210$;
  • Подсобные рабочие (2 человека) – 350 долларов.

Итого: 3 025$/мес.

Подготовка к открытию магазина

Реклама. Минимум за две недели до открытия своего магазина, разместите рекламу в ближайшем жилом районе и центре города. По случаю открытия, можно провести акции и сделать скидки, это привлечет к вам покупателя.

Интернет-магазин станет отличной дополнительной торговой площадкой, без необходимости в оплате дорогостоящей аренды. Опишите свое предприятие и его концепцию, размещайте фотографии предлагаемого товара в различных ракурсах. Подробно описывайте размеры, функционал и особенности каждой единицы мебели. Будет удобно, если у клиента будет возможность комбинировать варианты обивки и сразу видеть на экране получившийся результат.

Нередко мебельные магазины оборудуют демонстрационный зал. Здесь можно оценить габариты, проверить удобство и степень жесткости товара, тщательно изучить образцы материала для обивки. Такое помещение подразумевает обширную площадь, что может оказаться накладным для предпринимателя, особенно в начале пути, когда клиентов не так много.

Часто начинающие бизнесмены, в целях экономии, ограничиваются интернет-магазином и небольшим помещением для демонстрации нескольких лучших моделей и образцов материала.

Если вы не знаете, как найти сбыт мягкой мебели, воспользуйтесь всеми доступными средствами рекламы, в том числе используйте социальные сети.

Подсчет рентабельности

Рассчитаем, насколько прибыльной будет наша мебельная фабрика, и во сколько обойдется производство кресел и диванов.

Инвестиции:

  • Закупка всего необходимого оборудования – 4 300$;
  • Закупка прочих инструментов – 925 долларов;
  • Косметический ремонт помещений 400 кв.м. – 5 000$;
  • Реклама – 520 долларов;
  • Приобретение небольшого грузового автомобиля – 13 000 долл.

Итого: 23 745$.

Ежемесячные затраты:

  • Расходы на бензин – 90$;
  • Аренда помещения – 1 300 долл.;
  • Амортизация оборудования и автомобиля – 270 долларов;
  • Закупка материалов – 4 660 долл.;
  • Коммунальные услуги – 46$;
  • Заработная плата персонала – 3 025 долларов;
  • Охрана и связь – 70$;
  • Налог на прибыль – 425 долл.

Итого: 9 886 долларов.

Если в месяц вы будете производить 65 диванов, и продадите их за 140 долларов и 40 кресел, реализуете по 80 долл., то прибыль в месяц составит – 12 300$.

Доход в месяц за минусом затрат – 2 414 долларов. Таким образом, мебельный бизнес окупится примерно через 10 месяцев.

Производство мягкой мебели как бизнес, потребует от своего владельца предприимчивости и находчивости. Чтобы открыть собственный магазин диванов, придется произвести существенные вложения и более полугода находится в стадии окупаемости. Несмотря на это, такой бизнес можно считать доходным, учитывая стабильность спроса и широкий простор для творческих идей.

Особенности производства мягкой мебели

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

Реклама

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

  1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
  2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
  3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
  4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
  5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

  • каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
  • элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
  • механизм трансформации;
  • чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

  • На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
  • На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
  • Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
  • С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
  • Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
  • Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

  • 36.14 — Производство прочей мебели,
  • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

  • 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
  • 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
  • 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
  • 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
  • 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

  • Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
  • Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
  • Станок токарный – 8500 руб;
  • Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
  • Круглопильный станок – 19 900 руб;
  • Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
  • Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
  • Сушильное оборудование – 11 000 руб;
  • Пневматические ваймы – 4 500 руб;
  • Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
  • Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
  • Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
  • Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
  • Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
  • Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

  • Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования — «конструктор мебели»);
  • Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
  • Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м2 по цене 180 руб/м2. Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели: трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

  • склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м2;
  • столярный цех – 80 м2;
  • швейный и обивочный цех – 70 м2;
  • сборный и упаковочный цех – 50 м2;
  • склад готовой продукции – 100 м2;
  • офис – 30 м2;
  • выставочный зал – 70 м2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

  • директор – 30 000 руб;
  • бухгалтер – 15 000 руб;
  • дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
  • менеджер по продаже – 15 000 руб;
  • мастер производства – 20 000 руб;
  • 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
  • швея-закройщица – 10 000 руб;
  • рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
  • 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

  • фанера – 1 м2*59 руб = 59 руб;
  • доска обрезная – 0,08 м3 * 600 руб = 48 руб;
  • ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
  • гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
  • болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
  • шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
  • гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
  • нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
  • клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
  • картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
  • полиэтилен – 13 м2 * 9 = 117 руб;
  • поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
  • ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
  • фурнитура — 30 руб;
  • подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
  • ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

  • затраты на рекламу – 30 000 руб;
  • оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
  • электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
  • производственный сток – 61,9 м3 * 20 руб = 1238 руб;
  • отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
  • оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
  • телефон и интернет – 3100 руб;
  • налоги на зарплату – 62 250 руб;
  • амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *