Подиум кровать своими руками

Как сделать кровать подиум с выдвижными ящиками

Скрытые панелями боковинки и удобные выдвижные ящики придают этой кровати элегантный современный облик. А благодаря ящикам под кроватью ее хозяин получает огромное количество полезной площади для хранения… В этой статье речь пойдет о том, как сделать кровать подиум своими руками.

Я построил эту кровать для моей дочери-подростка. А началось все с того, что я купил ей новый матрас с эффектом памяти формы, требующий прочного основания. Сделать целых шесть выдвижных ящиков я решил по двум причинам. Во-первых, чтобы рационально использовать пространство под кроватью для хранения постельных принадлежностей и прочих вещей. Во-вторых, чтобы отучить свою дочь заталкивать под свое ложе всякий хлам, когда она «убирается» в комнате.

У меня не было никаких планов или эскизов для работы. Я действовал по принципу «будь, что будет» (что, в общем-то, характерно для меня). Уверен, что есть более эффективные способы реализации подобного проекта с использованием меньшего количества пиломатериалов. Просто я склонен перестраховываться: мне каждый раз сильно не хочется, чтобы мое творение однажды развалилось на части из-за слабой конструкции… Мускулы иногда лучше, чем мозг 🙂

Шаг 1: Начало работы. Строительство опорной рамы

В данной статье я расскажу о строительстве своими руками кровати подиума буквально пошагово. Надеюсь, что моя инструкция станет хорошим подспорьем для тех, кто решил своими силами обновить мебель в доме. Я расскажу о том, какие методы я использовал при ее создании и какие инструменты мне для этого понадобились. Я намеренно не стал приводить здесь точные размеры отдельных элементов. Все размеры могут и должны быть скорректированы с учетом ваших индивидуальных потребностей – высоты кровати, ширины, размеров матраса и количества ящиков и т.д.

Я разработал дизайн этой кровати, стремясь, чтобы она с ее плоскими поверхностями и прямыми линиями выглядела достаточно современно. Я хотел, чтобы основная масса кровати опиралась на сравнительно небольшое основание, а боковые стенки как бы нависали над ним. Сконструирована моя кровать была с расчетом на матрас размером Queen – 150 см в ширину и 200 см в длину. Расстояние от пола до нависающих стенок решено было сделать равным 12.5 см.

Для достижения этих целей я построил раму длиной 187.5 см и шириной 125 см, используя для этого бруски сечением 5х10 см. Когда рама была готова, я разместил ее на своем верстаке для удобства дальнейшей работы. Я выровнял раму, используя деревянные вставки там, где это было необходимо, и закрепил ее на поверхности рабочего стола, чтобы она не сдвигалась во время работы. Нет, я не стал прикручивать ее шурупами к верстаку, я попросту приклеил ее…

Шаг 2: Изготовление каркаса кровати

Я сделал каркас, разделенный на две половинки. Это позволяет разбирать кровать для удобства транспортировки. Для изготовления каркаса я использовал 5х10 см бруски и 18 мм фанеру, а значит, готовая мебель должна получиться очень прочной и довольно тяжелой. Выдвижные ящики я решил разместить попрано: два больших – в изножье кровати и по два ящика меньших размеров с каждой боковой ее стороны.

Я начал с подготовки верхних направляющих. Фрагмент, обращенный к внутренней части кровати, делается чуть короче, а его конец утончается (спиливается половина толщины), чтобы сделать соединение внахлест с фанерой, которая будет продолжать оставшуюся длину кровати. Чтобы уменьшить толщину бруска, я установил глубину реза моей циркулярной пилы на 18 мм, сделал серию поперечных пропилов на расстоянии около 3 мм друг от друга, а затем с помощью молотка и стамески удалил остатки древесины и сгладил поверхность в месте будущего стыка. Конечно, было бы проще использовать один цельный кусок фанеры на всю длину кровати, но мне не хотелось покупать пиломатериалы сверх того, что у меня уже было (осталось от предыдущих проектов).

Затем я выпилил фанерные панели нужных размеров. Я вырезал один фрагмент шириной 75 см (половина общей ширины кровати) и длиной 62.5 см (что соответствует глубине выдвижных ящиков), а также три фрагмента 35х71 см для вертикальных боковых перегородок и один – 35х62.5 см для задней стенки.

Сначала я приклеил и прикрутил винтами заднюю стенку к нижней панели. Затем сделал вырезы в боковых стенках для 5×10 см брусков (верхних направляющих), прикрепил боковые стенки (перегородки между ящиками) к нижней панели. Я расположил напольный фрагмент на раме основания и временно закрепил с помощью двух винтов. С внутренней стороны верхней направляющей я разместил внахлест, приклеил и прикрутил соответствующую фанерную панель. Противоположный конец верхней направляющей рельса я приподнял куском 5×10 см бруска. Затем я установил 5×10 см поперечину на месте, прилегающем к фанерной боковой стенке. Винтами я прикрепил поперечину к боковой стенке, а также к верхним направляющим. Затем я расположил внешнюю верхнюю направляющую и прикрепил ее к поперечине. Я соединил поперечину с направляющей в изголовье кровати. Вместо цельной фанерной панели в изголовье я использовал 5×10 см раму, на которой закрепил обрезки фанеры. Для предотвращения расщепления древесины я просверлил направляющие отверстия на концах верхних рельсов в местах крепления поперечин. Кроме того я также прикрепил 6.25 см полоску фанеры к боковому краю нижней фанерной панели. Она понадобится для крепления облицовочных панелей.

Следующим предпринятым мною действием была установка 30 см полосы фанеры на оставшуюся длину каркаса кровати. Мне просто нужна была фанера вдоль внешних краев кровати, чтобы поддержать низкие края перегородок между ящиками. Я прикрепил фанерные фрагменты к дну нижней фанерной панели. Затем установил оставшиеся 5х10 см поперечины между верхними направляющими. Я разместил их рядом с панелями разделителей ящиков. Затем я установил и сами разделители, в которых также нужно сделать вырезы для верхних направляющих. Я прикрутил разделяющие панели к поперечинам, а также к нижней напольной панели. Разделители я расположил так, чтобы между ними осталось место для двух ящиков шириной 50 см. Приблизительно 32 см пространство оставлено в изголовье кровати для прикроватной тумбочки. В дальнейшем я планирую сделать в изголовье спинку толщиной 15-20 см, в результате место для прикроватной тумбочки увеличится до ~50 см.

Осталось повторить весь процесс, в результате чего появится вторая симметричная половинка каркаса кровати.


Итогом выполнения данного шага должен быть во такой каркас, ниже вы можете видеть фото этапов работ.

Собранные две половины.

Шаг 3: Изготовление выдвижных ящиков для хранения

Для данного проекта я изготовил очень прочные основательные ящики с использованием стыковых соединений вместо «ласточкина хвоста». Ширина каждого ящика должна быть на 2.5 см меньше, чем ширина предназначенного для него отсека, чтобы разместить направляющие для его выдвигания. Ширина отсеков для ящиков у меня была, как вы помните, 50 см, поэтому сами ящики я сделал шириной 47.5 см и глубиной 60 см. Я выпилил полосы 12 мм фанеры шириной 20 см, а затем разрезал их на куски нужной длины. На своем верстаке я закрепил небольшой деревянный брусок для своевременной остановки процесса распилки. Благодаря этому все выпиливаемые фрагменты получились идеально одинаковой длины. Сделать такой стопорный брусок – дело нескольких секунд, но при этом экономится уйма времени на бесконечных измерениях.

Боковые стенки ящиков в моем исполнении перекрывают торцы передних и задних. В стенках каждого ящика с внутренней стороны я сделал паз глубиной 4.5 мм в 1.5 см от нижнего края. Ширина пазов сделана с расчетом, чтобы в них можно было вставить дно ящика, изготовленное из 6 мм фанеры. При изготовлении днищ нужно внимательно следить, чтобы углы были идеально прямыми. Размер их, разумеется, должен быть немного больше, чем расстояния между стенками ящиков (на 9 мм в ширину (в сторону боковых стенок) и на 15 мм в длину).

Перед сборкой ящиков я отшлифовал все составляющие их фрагменты (когда ящики будут собраны, сделать это будет значительно сложнее). Затем приступил непосредственно к сборке. Для этого мне понадобился клей и пневматический гвоздезабиватель, забивающий 30 мм отделочные гвозди. Я соединял боковые и переднюю стенки ящика, наносил небольшое количество клея в пазы и вставлял на место дно, затем присоединял заднюю стенку. Используя плотницкий угольник, я выравнивал раму ящика и в финале прибивал дно ящика к нижнему краю задней стенки.


Шаг 5: Сборка и установка выдвижных ящиков и отделка поверхностей

Для отделки поверхностей кровати я решил использовать 18 мм фанеру, облицованную кленовым шпоном. Торцы фанеры я обклеил пластиковой кромкой. Использовать ее довольно легко. На нижней его стороне нанесен слой термоактивируемого клея. Для его разогрева я использую старый утюг: нагреваю около 25 см шпона в течение ~3 секунд, а затем небольшим деревянным бруском плотно прижимаю нагретый участок к основанию. Если необходимо внести коррективы, просто нагреваю область повторно. Кромка немного шире, чем 18 мм, излишек можно аккуратно срезать ножом, но я считаю, что проще удалить его с помощью шлифовальной машинки.

С помощью циркулярной пилы я вырезал полосы фанеры шириной 36 см и разделил их на фрагменты нужной длины. Чтобы углы не отклонялись от 90 градусов, я использовал плотницкий угольник. Сначала я вышеописанным способом заготовил панель для крепления в изножье кровати (я сделал ее достаточно длинной, чтобы покрыть боковую кромку ящика). Затем я закрепил шпон на кромках. Я временно зафиксировал панель на раме кровати, при этом сделал так, чтобы верхний край панели возвышался над верхней поверхностью каркаса кровати на 4 см – это позволит скрыть нижнюю часть матраса. Убедившись, что меня все удовлетворяет, я окончательно закрепил панель, прикрутив ее к каркасу изнутри.

Следующая панель, которую я сделал, предназначалась для двух боковых выдвижных ящиков. Я вырезал 100 см фрагмент (это длина двух ящиков вместе взятых), а уже из него выпили 10 см полосу, которую закрепил вдоль верхнего края каркаса кровати. Как и прежде, я предварительно зафиксировал панель струбцинами, а убедившись в ее правильном расположении, закрепил винтами. Оставшийся кусок фанеры длиной 100 см был распилен пополам, в результате чего получилось две фронтальные панели для ящиков. Вставив направляющие полозья и разместив ящики в предназначенные им отсеки, я закрепил на них изготовленные панели. Их верхние торцы должны почти вплотную соприкасаться с закрепленной выше декоративной полосой фанеры, а нижние опускаться на 1.5 см ниже нижней поверхности каркаса рамы. Я использовал 3 мм распорки сверху и по бокам фронтальных панелей для ящиков, чтобы зазор, позволяющий ящику легко двигаться, везде был одинаков. Заранее просверлив отверстия в раме, я существенно уменьшил вероятность смещения панелей при вкручивании винтов. Аналогичным образом я сделал финишную отделку с другой боковой стороны кровати.


Шаг 6: Окончательная регулировка и отделка

После установки всех отделочных панелей выяснилось, что требуется небольшая регулировка направляющих для выдвигания ящиков. Пара фронтальных панелей, закрывающих ящики, оказались не в одной плоскости с соседними отделочными панелями, а выступали почти на 3 мм. Чтобы исправить ситуацию, я должен был откорректировать положения направляющих полозьев на каркасе кровати.

Несмотря на то, что на предыдущих этапах я очень старался, обнаружилось несколько незначительных дефектов поверхностей. Для скрытия изъянов я использовал шпатлевку по дереву DAP. После ее высыхания отшлифовал всю внешнюю поверхность кровати мелкозернистой (220) наждачной бумагой, чтобы подготовить ее к отделке.

Внешнюю поверхность кровати я покрыл морилкой Ebony. Она придала дереву приятный глубокий цвет. Поролоновой кистью я нанес один слой морилки, выждал 24 часа и покрыл поверхности тремя слоями полиуретанового лака на водной основе. После нанесения каждого слоя я выжидал, по крайней мере, 2 часа, а затем шлифовал поверхность наждачной бумагой зернистости 300.

Два шага я пропустил в своей инструкции, потому что забыл сфотографировать эти этапы работы. Во-первых, я вырезал две полосы 6 мм дубовой фанеры шириной 9 см, покрасил в черный цвет и покрыл ими боковые стороны опорной рамы. Во-вторых, я вырезал два фрагмента 9 мм фанеры и прикрепил их к верхней поверхности каркаса кровати для поддержки матраса.

Шаг 8: Мои ошибки

Как и в большинстве проектов, даже хорошо продуманных, без ошибок не обошлось. Я думаю, имеет смысл рассказать о возникших по ходу работы проблемах, ведь на своих и чужих ошибках все мы учимся.

Первая проблема возникла, когда я попытался установить выдвижные ящики после крепления полозьев. Ящики оказался слишком высокими, и наклонить их, чтобы вставить полозья в направляющие, было нелегко. Чтобы исправить это, пришлось уменьшить высоту ящиков, срезав 1 см с верхней кромки.

Следующая проблема возникла, когда я понял, что, возможно, сделал каркас кровати слишком узким. Я сделал его шириной точно 150 см (как и матрас). Когда работа была в самом разгаре, я вдруг осознал, что нужно было сделать не 150см, а 152-153 см – я попросту не учел толщину постельного белья. Хорошо, что эта мысль пришла мне в голову до того, как я начал выпиливать отделочные панели. Чтобы решить эту проблему, я добавил 5×10 см блоки между двумя половинками кровати, тем самым увеличив ее ширину. Когда же дело дошло до того, чтобы достать новый матрас из упаковки и положить его на кровать, меня ждало новое разочарование. Оказалось, что матрас в действительности меньше, чем значится на упаковке, его реальная ширина составила лишь 145 см.

Немного поворчав, я все же придумал решение, которое правда пока так и не реализовал на практике. Я собираюсь удалить 5×10 см распорки, установленные между половинками кровати. Достаточно просто, правильно? Неправильно! Мне при этом придется уменьшать ширину двух выдвижных ящиков и верхних частей отделки. Впрочем, не должно возникнуть новых проблем, если делать все аккуратно и осторожно. Так как все отделочные панели прикреплены изнутри, их можно легко снять, чтобы обрезать длину (мне, правда, придется вновь наклеивать шпон на свежесрезанные торцы).

И, наконец, с последней сложностью, о которой хотелось бы упомянуть, я столкнулся во время финишной отделки. Мне было приятно видеть, что сочетание древесной шпатлевки и морилки хорошо помогает в сокрытии дефектов, и последние вряд ли будут заметны после завершения работы (в прошлом мне приходилось сталкиваться со шпатлевками, которые не поддавались окрашиванию, хотя производители убеждали в обратном). Но все же не все оказалось так гладко. При нанесении морилки выяснилось, что те области, которые подвергались более интенсивному шлифованию, впитывают морилку значительно хуже, в результате чего цвет получается неоднородным.

Сначала я решил, что это не самая большая из проблем и с ней вполне можно смириться, поэтому продолжил процесс отделки. После нанесения первого слоя полиуретанового лака, я передумал и принял решение попробовать все-таки справиться с этой проблемой. Я отшлифовал поверхности и вновь нанес слой морилки. Я очень рад, что предпринял дополнительные усилия, чтобы исправить ситуацию. Результатом моих трудов стала отличная сделанная своими руками кровать подиум – качественная, надежная мебель, которая будет служить нам многие годы…

Лада 2112 drive sound ›
Бортжурнал ›
Делаем подиумы. Мастеркласс криворукого мастера :).

Всем привет! В общем то такая запись уже была в моем бж и повторная аналогичная работа не была достаточным основанием для новой записи…если бы я в процессе не накосячил :):):) Это дало мне возможность рассказать вам на личном косячном примере о том что изготовление подиумов вовсе не страшное занятие даже если ваши руки растут из того же заднего места что и мои.:D

Сразу оговорюсь. Если для вас главное в любом деле слепить побыстрее и забыть то можете дальше не читать. Делать подиумы абсолютно не сложно но достаточно долго.И дело это не терпит спешки. Этот факт наверное самый важный по тексту.
Еще хотелось бы отметить что изготовление подиумов это процесс настолько творческий, что все написаное ниже стоит воспринимать лишь как вектор для мысли, любое конструктивное решение в пределах данной технологии можно реализовать миллиардом способов и описаные ниже вовсе не идеал практичности и надежности. Просто вектор для фантазии. благо чулочная технология категорически преветствует всякого рода ноу хау с вашей стороны и при этом не требует особых навыков.
Начнем с того чего делать НЕ надо. Не надо лепить подиумы из пены или из кусков фанеры. Людей с хорошо развитым пространственным мышлением единицы. А из них профессионалов по работе с ножом еще меньше. ПО этому не надо этого делать. У вас будут получатся такие сиськоподобные конструкции и вас будут считать извращенцем. 😀



Первое что нужно сделать это определить где будет подиум, его общие параметры (диаметр, направленность, доворот и т.д.). Самое главное это еще до работы определить не будет ли подиум мешать чему нибудь или создавать неудобства. Потом уже будет поздно.
Если подиум делается на какой то части пластикового декора как мой то в идеале конечно разыскать вторые панельки б.у. и из них уже делать. А ваши оставить на тот случай если концепция поменяется. Тогда вы оперативно все сможете вернуть к исходному виду.
С расположением и направлением определились. Дальше нужно зашкурить певерхность основы на которой будем строить подиум грубой наждачкой. Особо в тех местах где подиум будет переходить в основу. Далее нужно организовать опорное кольцо. Для сч и мидов колечки можно выпилить с фанеры. Для пищалок можно использовать и двп и даже куски пластиковых труб подходящего диаметра. Главное стоит помнить что отрез по внешнему диаметру доложен быть как можно более ровным и аккуратным. он будет задавать форму подиума. После запила колечек я поехал в магазин крепежа и затарился горой саморезов разной длины. Тыкал по коробкам и набирал по 10 саморезов каждой длины начиная от маленьких и закачивая длиннющими. Кроме них закупил 70гаек на 8 которые свободно насаживались на саморезы. Отдал за все чтото около 100р. Этот металлолом нужен для подбора необходимого угла доворота динамика. Я делал 3 точки опоры подиума потому что по трем точкам удобнее всего выставлять динамик, но никто не мешает использовать и больше точек. Засверлил в пластике 3 дырки в примерно выбраных местах и в колечке сделал отверстия тонким сверлом с примерным наклоном под которым зайдут саморезы. Приставив по месту колечки подобрал необходимую примерную длину самореза для каждой точки. Вставил саморезы в пластик и сверху накидал на них гайки так, чтобы миллиметров 5 самореза осталось снаружи и выставил предварительно подиум. закидываем в кольцо динамик и смотрим вмещается ли он там, не упирается ли в гайки и т.д. при необходимости переносим саморез либо берем все 3 подлинее и отодвигаем кольцо от основания. Ну на край если чуть чуть то можно основу и пропилить.короче прикидываем.

Если все норм то ставим основу с кольцом в машину и смотрим направление дина. При необходимости откидываем и докидываем гаек на нужных саморезах подбирая нужное направление.

В принципе эту процедуру можно делать абсолютно разными способами. Скобками, трубками, брусками и т.д. Тут уже ваша фантазия. Главное тут помнить что выставленное колечко это каркас вашего подиума. На нем будет вся наргузка Колечко должно стоять надежно и прочно. Никаких соплей тут допускать нельзя. Но и перетягивать саморезы тоже не нужно. Они могут деформировать пластиковую основу и готовый подиум просто не станет на место либо станет с зазорами. Это тоже лучше проверить примеркой.Также по месту смотрим не мешает ли кольцо чему либо. Проверяем все чтоб потом не оказалось что подиум заклинит ручку стеклоподъемники и т.д.
Теперь бросаем все эти дела. Идем в клуб, знакомимся с девушкой, тащим к себе. Романтика свечи там, все дела. Стаскиваем под видом секса с нее чулки или колготки и пока она не опомнилась летим с ними стремглав в гараж. Предпочтение лучше отдать девушке в класических чулках или колготках.С мелким плетением и без узоров. Кроме чулков можно использовать любой хорошо тянущийся материал. Лайкру например. Но вариант с девушкой мне лично нравится больше! 😀
Запихиваем в колошину чулка подиум аккуратно чтоб не порвать чулок и натягиваем подиум со всех сторон таким образом чтоб нигде не осталось складок и завязываем колошину с обратной стороны основания.(в принципе можно и прищепками зажать. на ваше усмотрение.

Если часть основания подиума в стоке у вас заходило под резинку как в моем случае или за панель то необходимо сразу отметить по месту границы перекрыва маркером. Вообще не стесняйтесь им пользоваться при изготовлении повсеместно. наделайте пометок где динамик подходит близко к опорам кольца, где для клеммы мало места останется и т.д. Это все уменьшит гемора в процессе. После того как отметили перекрыв, линейкой постепенно отдавливая к основанию чулок фиксируйте его суперклеем.

Таким макаром можно сделать необходимую форму будущего подиума что не хило сэкономит время вышкуривания.Также рекомендую пролить суперклеем колечко подиума чтобы чулок схватился и там хорошо.
Итак у нас заготовки готовы. Можно их контрольно приложить к местам установки чтоб убедиться на всякий случай что подиум не мешает ничему. Вообще чем чаще вы все перепроверяете тем меньше шансов лохонуться.
На этом этапе нужно заготовить смолу и армирующий материал. Все достаточно просто найти в магазинах с автоэмалями. Самые распространенные материалы для работы это полиэфирная смола, эпоксидная смола, стекломат и стеклоткань. Посмотреть что каждый из себя представляет можно забив поиск в яндексе. Я использовал стекломат потому как в наличии он у меня уже был и полиэфирную смолу, которая оказалась не шибко качественной и изза которой я собсна и накосячил. Качественная же полиэфирка отличается тем что сохнет гдето за час. Эпоксидке на это надо около суток. Но для первого опыта я очень советую использовать эпоксидку. Все таки на устранение косяков будут целые сутки да и небольшой промах с отвердителем в случае с эпоксидкой не критичен. Перед работой с подиумом советую налить на кусочек доски немного разведенной с отвердителем смолы и посмтреть через сутки нормально ли она схватилась.Смола должна превратиться в подобие жесткого плотного пластика, не должна липнуть и т.д. если она не схватилась то можно поиграться с отвердителем либо если не поможет лучше купить другую.Лучше пусть она на пробе окажется косячной чем на подиуме.

В общем запасаемся 3мя-4мя кисточками недорогими и начинаем творить проходим сверху тщательно чулок эпоксидкой, стараясь нанести эпоксидку равномерно. Если она будет капать через чулок вовнутрь ничего страшного. отсавляем в таком виде на сутки до полного высыхания.

Вырезаем отверстие внутри кольца. Чулок к этому времени должен стать жестким но не каменным. Большего нам в общем то и не надо. Через отверстие в колечке укладываем изнутри по всем стенкам кроме дна небольшой слой стекломата или стеклоткани и промазываем эпоксидкой. Когда стекломат пропитается он становится податливым и достаточно легко укладывается на стенки. Обратите внимание чтобы эпоксидка протекла в каждый уголок подиума изнутри. Если этого не сделать то останутся раковины и мягкие участки подиума которые будут от легкого нажатия проваливаться. Набивать стекломат не стоит слишком плотно чтобы не деформировать форму чулка. Под своей натяжкой чулок как правило дает эстетичную оптимальную форму. не стоит ее уродовать. Также желательно в несколько слоев можно пройти эпоксидкой основу подиума внутри. Это придаст дополнительную жесткость всей конструкции.
После высыхания первого слоя можно уложить еще один аналогичным способом. только в этот раз еще можно тонким слоем эпоксидки пройтись и сверху подиума. Если необходимо придать какую то форму снаружи то укладывайте необходимое количество стекломата или стеклоткани сверху и пропитывайте смолой. Единственное что нужно учесть: при вышкуривании стекломата жутко чешутся руки как после стекловаты.Лучше их защитить. Да и при укладке слоев обратите внимание на отметки которые вы делали в местах где динамик подходил близко к опорам кольца или стенкам подиума. Там усердствовать со слоями не стоит. изнутри вышкуривать достаточно запарно. Короче когда досыхает второй слой получается не шибко красивая заготовка которую уже можно приводить в порядок.Срезаем остатки чулка завязаные снизу основы, снимаем напильниками с кромок основы капли смолы, остатки чулка и т.д. приводя тыльную сторону основы в исходное состояние. Теперь запасаемся разными водостойкими наждачными бумагами и начинаем вышкуривать подиум от капель и неровностей. Наждачку обязательно мочить в воде периодически. Так и вышкуривается лучше и наждачка не забивается и мы не дышим пылью смолы которая здоровья явно не прибавляет. Вот подойдя к этому процессу я и накосячил. Мне попалась не особо качественная полиэфирка которая схватившись внутри оставалась липкой снаружи, чем меня сбила с толку. Я добавив больше отвердителя промазал оба внутренних слоя. Смола быстро схватившись оставила обилие капель снаружи а внутри схватилась оставив много раковин и пустых полостей под чулком.
Короче я получил образец косячной заготовки подиума какую рискует получить каждый кто занялся этим в первый раз. В процессе вышкуривания вскрыл все полости, расколупав тонкий слой отвертками и плоскогубцами. Доведя форму подиума до приемлимого чернового вида я взял автошпатлевку двухкомпонентную. Она достаточно липкая для заделывания таких дыр и достаточно быстро схватывается до состояния обработки. Поэкспериментировал с отвердителем чтобы шпатлевка не схватывалась очень быстро и забил ею полости с запасом. Крупные полости забил предварительно стекломатом и потом уже шпатлевал. Наносить шпатлевку можно достаточно грубо, она вполне хорошо вышкуривается мокрой наждачкой.

В принципе этот процесс устранения косячков не сложен не трудозатратен и достаточно быстро набиваешь руку. Длительность этого процесса будет зависеть от вашей дотошности и количества косяков. Тут тоже спешить не стоит. Чем меньше косяков будет на подиумах тем лучше. Когда с косяками и неровностями покончено и вы довольны результатом, обработайте отверстие кольца для динамика. уберите неровности с него и т.д. ну и примерьте динамик при необходимости удалив изнутри излишки стекломата если динамик не помещается. Если в основе есть отверстия то необходимо их восстановить с помощью дрели и напильников. Ну и можем прикинуть подиумы по местам.
Посмотреть что он ничему не мешает и что больше снимать слои нигде на подиуме не нужно. Вышкуриваем мелкой наждачкой подиумы начисто чтоб поверхность была на ощупь похожа на куриное яйцо. Достаточно гладкое но шероховатое.
Если в процессе вышкуривания начисто кое где оказались на поверхности нитки чулка то не трите их особенно. пока вышкурить вам их не удастся. Промойте подиумы хорошенько, высушите, потом обезжирьте спиртом и прогрунтуйте балончиком черного матового грунта по пластику. Он даст основу цвета выявит косячки которые вы проглядели и загрубит нитки чулка там где они вышли наружу.
Когда грунтовка схватится их можно будет быстро вышкурить а вышкуреные места снова обезжирить и грунтануть.
К тем серединкам что я ставил рекомендуется демпфировать подиум изнутри мягким материалом. Учитывая что подиумы у меня получились объемом немного меньше оптимального для динамиков (около 350грамм), пришлось депфировать внутреннюю поверхность подиума выкройкой из махрового полотенца 🙂 Сажал материал на клей дракон который остался от обтяжки короба.
Дальше для придания фактуры схожей с фактурой пластика я наносил тонким слоем краску антигравийку. Вид получается достаточно эстетичный а главное очень прочный. Тут могу посоветовать подержать минут 10 при комнатной температуре чтобы он не плевался и наносить слой с достаточного расстояния чтобы капли резины не падали крупными. Можно потренироваться на чем то перед покраской подиумов. Меняя расстояние и количество слоев можно добиваться разной фактуры.
Мне кстати и с антигравийкой повезло. После пары нажатий на кнопку она улетела в сторону и балончик стал поливать все вокруг антигравийкой. Хорошо я находился от машины далеко и вовремя убрал балончик от подиумов. В панике побегав зигзагами по двору изобразив на асфальте воинствующие иероглифы и превратив свои руки в резиновые перчатки я наконец таки воткнул балон башкой в землю где он и шипел еще минут 20. Благо был в заначке еще один наполовину пустой балон повоевав с которым я всетаки закончил покраску и оставил подиумы сохнуть. как раз появилось время оттереть руки растворителем и откопать балон с куском схватившейся земли. 🙂 Дальше установил подиумы на место, просверлил внутри 2 отверстия под шурупы и засверлил метал под подиума под них же.
Штатные клипсы крепления пластикового декора конечно не держат вес подиума с динамиком. Теперь оставалось высверлить в колечке отверстия под крепления динамиков и собрать все в кучу.На все про все ушло 4 дня по 2 часа работы в день. При работе с эпоксидкой уходит дней 5 но времени в день занимает не больше часа.
Фоток готовых подиков не много. Времени уже особо не было, да и пыльные они еще. Стараюсь сразу не мыть их после установки а выждать еще сутки.
Как это все поет пока сложно сказать, я вчера только успел собрать все и проверить на работоспособность. А потом обмыл с батей все это дело вкусным пивком с шикарной рыбкой. По этому отзыв-сравнения серединок напишу на днях после настройки новых сч.

Ну что еще можно сказать на эту тему. Разве что напомнить что нюансы воплощения этой технологии чисто творческий процесс. Таким образом можно изготовить подиумы любой немыслимой формы. Можно вклейками чулка и распорками внутри него организовать любую нужную обтекаемую форму, нанося стекломат или стеклоткань снаружи можно срастить подиум с элементами декора авто.Можно колечки отфрезеровать и утопить в них динамики что добавит эстетичности.При чистовом оформлении вовсе не обязательно колхозить антигравийку. Можно запросто отдать подиумы на обтяжку алькантарой или кожзамом, либо же отдать на покраску автоэмалями например в цвет авто и т.д. и т.п. Все ограничивается только вашим воображением. Цель же этой записи была отбить страх у начинающих запильщиков перед этой на первый взгляд заумной технологией и расписать буквально пошагово что и как делать. Пробуйте, косячте, исправляйте косяки, экспериментируйте сколько угодно, все равно в итоге вы получите хороший эстетичный подиум для вашей акустики. Тем более как правила даже первый опыт позволяет сделать более эстетичный, прочный и акустически грамотный подиум чем те что продают в автомагазинах.
Еще хотелось бы чтоб вы делились своими вариантами развития этой технологии, предложениями, поправками и т.д. Все толковые советы внесу в текст.

З.Ы. А вообще это все фигня и меркнет перед моим гениальным ноу хау! Теперь и в моем погребке есть всет и могу настраивать систему даже в сумерках 🙂 Работает на 3х батарейках, и при необходимости легко снимается. 8) 8) Теперь звук системы гораздо светлее а сцена более ясная :D:D

Всем удачи, ровных дорог и отличного звука 🙂

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *